Kobrezko barra bus premium-a – Eroankortasun handiko errendimendua

Oxigenorik gabeko kobrezko barra busbarra (T2 / C10100 / C11000) – Gehigarri teknikoa

Lehengaia: % 99,95 ≥ Cu duen oxigenorik gabeko kobrezko katodo purua.

Urtzea maiztasun handiko + maiztasun ertaineko duplex prozesuaren bidez egiten da, gas inert babes osoaren pean, oxigeno edukia ≤ 10 ppm lortuz (GB/T ≤ 20 ppm-ren aldean).

Galdaketa eta laminazio-lerro jarraituak kontrol itxi-zirkuitu guztiz automatizatua erabiltzen du. Grafito kristalizatzaile zehatzak, irabiatze elektromagnetikoarekin konbinatuta, 0,030-0,050 mm-ko ale fin eta ekuiardatzak sortzen ditu (ASTM E112), porositaterik eta inklusio ez-metalikorik gabeko mikroegitura trinkoa bermatuz.

Bero-laminazio, hotzeko laminazio, luzatze-tolestura berdintze eta akabera linea integratua. Pasada bakarreko murrizketa zorrotz kontrolatua % 15-25 artean, prozesatzeko tasa osoa ≥ % 95, % 100-% 101,5 IACS (20 °C) eroankortasun elektriko koherentea lortuz zeharkako sekzio osoan, erresistentzia-aldaketa ≤ 0,0171 Ω·mm²/m-rekin.

Kalitate Kontrol Sistema

%100eko korronte zurrunbilotsuaren proba (akats baliokidea ≤ FBH 0,8 mm)

Konposizio kimiko osoa, hidrogeno/oxigeno analisia, azterketa metalografikoa, propietate mekanikoak eta eroankortasun probak bero guztietarako

Dimentsio-tolerantziak GB/T 5585.1-2018 maila premium-aren araberakoak dira (lodiera ±0,03 mm, zabalera ±0,10 mm)

Gainazaleko akabera Ra ≤ 0.4 μm; aukeran desbarbatzea, txanflatzea, eztainua estaltzea edo zilarra estaltzea eskuragarri

Frogatutako epe luzerako errendimendua ±500 kV eta gehiagoko HVDC bihurgailu-estazioetan, 1000 MW+-ko potentzia termiko/nuklearreko transformadore nagusien LV konexioetan, itsasoko haize-dorre handien bus sistemetan, elektrolisi industrialeko instalazioetan eta trenbide-garraioko trakzio-energia hornitzeko proiektuetan.

Lote bakarreko hornidura-ahalmena 300 tona arte. 10-1200 mm²-ko tamaina-tarte osoa beti eskuragarri.