Tailerraren ikuspegi orokorra
CYMBER galvanizazio tailerrak 1.000 metro koadro inguruko azalera du eta zehaztasun handiko CNC mekanizatutako osagaien eta goi-mailako konektore piezen gainazaleko tratamenduan espezializatuta dago. Gaur egun, bi ekoizpen-lerro independente ditu martxan: eskuzko zilar-plakatze beroko lerro bat eta zehaztasun txikiko piezen diseinu bereziko nikel-plakatze elektrolitikoko lerro guztiz automatizatu bat. Bi lerroek modu independentean funtzionatzen dute, bezeroen eroankortasunari, korrosioarekiko erresistentziari eta soldadura-gaitasunari buruzko eskakizunen araberako programazio malgua ahalbidetuz.
Zilarrezko estaldura prozesua beroan murgiltzean
Prozesu dedikatu honek kobrezko barra-bus handiak, potentzia-terminalak eta eroankortasun eta lotura-indarra handiagoa behar duten beste kobrezko substratu astun batzuk zerbitzatzen ditu.
Prozesuaren fluxua:
● Aurretratamendua: koipegabetze kimikoa → garbiketa → azidoaren aktibazioa → ultrasoinuen garbiketa → DI uraren bidezko garbiketa
● Fluxu-estaldura: fluxu jabedunean murgiltzea fluxu-film uniforme bat eratzeko eta orban biluziak saihesteko
● Zilar puruaren murgiltze beroa: % 99,99ko zilarra grafitozko gurutze espezifikoetan urtzen da eta egoera likidoan mantentzen da; piezak eskuz murgiltzen dira murgiltze-denboraren kontrol zehatzarekin (normalean 3-8 segundo) zilar-lodiera kontrolatua lortzeko (5-25 μm estandarra, marrazkiaren arabera erregulagarria)
● Tratamendu ostekoa: zilarraren kentze zentrifugo abiadura handian → zikinkeriaren aurkako pasibazioa → ur desionizatuarekin garbitzea → aire beroarekin lehortzea
Abantaila nagusiak:
● Zilar kristalino trinkoa, kobrezko substratuarekiko lotura metalurgikoa duena, itsaspen bikaina emanez
● Kontaktu-erresistentzia oso baxua (<0,1 mΩ), korronte handiko aplikazioetarako aproposa
● Bereziki egokia ondoren tenperatura altuko soldadura edo krispatzea behar duten osagaietarako
Nikel elektrolitiko automatikoa zehaztasun handiko pieza txikietarako
Upelen/zintzilikatzeko linea guztiz automatizatu hau CNC pieza txiki eta konplexuetarako da, hala nola konektore pinak, babes-estalkiak, RF osagaiak, etab.
Prozesuaren fluxua:
● Aurretratamendua: hainbat faseko koipegabetzea → mikrograbatzea → aktibazioa → DI urarekin garbitzea
● Nikel elektrolitiko bidezko estaldura: piezak neurrira egindako euskarrietan zintzilikatzen dira eta estaldura-modulu zigilatuetan prozesatzen dira; fosforo ertaineko kimika (% 8-10 P) erabiltzen da, 6-12 μm-ko lodiera tipikoarekin (3-25 μm eskuragarri eskaeraren arabera)
● Tratamendu ostekoa: ur DI bidezko garbiketa fase anitzekoa → ur DI beroan murgiltzea → lehortzea → deskargatzea
Abantaila nagusiak:
● Lodiera uniforme bikaina ertz zorrotzetan, zirrikituetan eta zulo itsuetan ere
● Korrosioarekiko erresistentzia bikaina (>480 ordu gatz-ihinztadura neutroan)
● Gogortasun handia xaflatu bezala (550–650 HV; >1000 HV tratamendu termikoaren ondoren)
● Ez du korronte-dentsitatearen banaketa arazorik, eta horrek aproposa bihurtzen du geometria konplexuko mikropiezetarako
Tailerraren gaitasun orokorrak eta kalitate-kontrola
● Bi lerroen eguneroko edukiera konbinatuak 80.000-100.000 piezara iristen da (pieza tamainaren arabera)
● Tokiko hondakin-hondakinen araztegiak hirugarren mailako tratamendua eta metal astunen erretxina adsorzioa dituen isurketa egokia bermatzen du
● Ingurumen-kontrola duen instalazioak tenperatura eta hezetasun egonkorrak mantentzen ditu prozesuaren koherentzia bermatzeko.
CYMBER galvanizazio tailerrak energia, energia berri, telekomunikazio eta industria-automatizazio sektoreetako bezero nagusiei zerbitzua ematen die prozesu egonkorrekin eta estaldura oso fidagarriekin. Geruzen errendimendu neurgarria eta kalitate-erregistro trazagarriak berez hitz egiten uzten diegu.
Bezero profesionalen eztabaida teknikoak eta tokiko auditoriak ongi etorriak dira.
Argitaratze data: 2025eko abenduak 10