— Tamaina handiko kobrezko barra busetarako plaka-lerro jarraitu espezializatua
Tailerraren ikuspegi orokorra
CYMBER elektroplakatze tailerrak 1.000 m² inguru hartzen ditu eta energia berrietan, energia banaketan, trenbide garraioan eta industria-barra bus aplikazioetan erabiltzen diren kobrezko barra bus handien gainazaleko tratamendu fidagarrian espezializatuta dago. Instalazioak sistema horizontal jarraitu guztiz automatiko bat erabiltzen du. Ohiko rack-plakatze ekipamenduekin ez bezala, ekoizpen-lerroa forma lineal luzean konfiguratuta dago, barra bus mugikorren azpian prozesu sekuentzialeko tankeekin, pieza luzeetan bolumen handiko eta uniformeki deposizioa ahalbidetuz.
Ekoizpen-lerro nagusiaren konfigurazioa
Tailerrak bi estaldura-lerro jarraitu independente ditu. Lerro dedikatu bat kobrezko barra luzeen eztainu eta ioien (zilar/nikel) estaldurarako diseinatuta dago esklusiboki. Atal nagusien artean hauek daude:
● Aurretratamenduko atala (12–15 m) Koipegabetze kimikoa → garbiketa → azidoaren aktibazioa → fase anitzeko garbiketa Olioa, oxidoak eta mekanizazio-hondakinak kentzen ditu substratuaren garbitasuna eta aktibazioa bermatzeko.
● Eztainuzko estaldura atal nagusia (~45 m) 3-25 A/dm²-ko korronte-dentsitatearekin metanosulfonatoan oinarritutako eztainu distiratsuaren prozesu egonkor bat erabiltzen du, 3-30 μm-ko gordailu uniformeak lortuz. Estaldurak atxikimendu bikaina, ale finaren egitura eta soldadura-gaitasun bikaina ditu IPC-4552A araudiaren arabera.
● Ioi-geruzako gunea (zilarra edo nikela) Zianuro gabeko zilar-geruzarako eta nikel erdi-distiratsu/distiratsurako hornitua. Zilarraren lodiera tipikoa: 2–15 μm; nikela: 5–20 μm. Batez ere kontaktu-erresistentzia txikia eta korrosio-erresistentzia handia behar duten goi-tentsioko etengailu eta barra-junturen gainazaletan aplikatzen da.
● Tratamendu osteko atala Kontrako korrontearen garbiketa anitzeko fasea → ur bero DE bidezko garbiketa → pasibazioa/zikinkeriaren aurkakoa → tenperatura altuko lehortzea → hoztea eta deskargatzea.
● Sistema osagarriak Zuzentzaile osoaren ahalmena 1.200 kW-tik gorakoa da, dosifikazio automatikoa, iragazketa jarraitua, hondakin-gasen arazketa dorreak eta ia zero likido-isuri lortzen duen hondakin-uren aurretratamendu estazioa.
Prozesuaren Ezaugarriak eta Abantailak
● Garraio horizontal jarraituak apalategien beharra ezabatzen du, manipulazio markak minimizatuz eta barra luzeen (6 m arte) prozesamendu eraginkorra ahalbidetuz.
● Barra berean estalduraren lodieraren uniformetasuna ± % 10ekoa da (euskarri-xaflaren ohikoa den ± % 25-35aren aldean).
● 30 A/dm²-rainoko korronte-dentsitate handiko gaitasunak ekoizpen azkarra eta gordailu lodiak ahalbidetzen ditu.
● PLC eta HMI kontrol osoa, parametro kritikoen (korrontea, linearen abiadura, bainuaren kimika, pH) denbora errealeko monitorizazio eta erregistroarekin, eskaeraren arabera ekoizpenaren trazabilitate osoa eskainiz.
● Eztainu, zilar eta nikel prozesuen arteko aldaketa malgua lerro berean ≤4 ordutan.
Kalitate Bermea
● Bainuaren eguneroko analisia eta prozesuaren parametroen monitorizazioa 24/7.
● %100eko ikuskapen bisuala + X izpien lodieraren neurketa + itsaspen-tolestura/kolpe termikoen proba.
● Hirugarrenen proben txostenak (gatz-ihinztadura, kontaktu-erresistentzia, soldadura-gaitasuna, etab.) bezeroaren marrazki-eskakizunen arabera eskuragarri.
CYMBER elektroplakatze tailerrak gainazaleko tratamendurako irtenbide egonkorrak, trazagarriak eta kostu-eraginkorrak eskaintzen ditu kobrezko barra-bus aplikazio handietarako, goi-mailako potentzia-konexio sistemen fidagarritasun eta iraunkortasun-eskakizunak betez.
Argitaratze data: 2025eko abenduak 10