Tailerraren ikuspegi orokorra
CYMBER CNC Mekanizazio Tailerrak 1.000 metro koadro inguruko azalera du eta metala ebakitzeko eta engranajeak fabrikatzeko ekipamendu-kate oso batekin hornituta dago. Instalazioa industria-mailako doitasun-osagaien bolumen ertain-handiko ekoizpenerako diseinatuta dago. Diseinuak prozesu-fluxu optimizatu bat jarraitzen du, eta horrek lehengaien prestaketa, mekanizazio zakarra, erdi-akaberako mekanizazioa, akaberako mekanizazioa, engranajeen fresaketa eta aurre-tratamendu termikoko eremuak barne hartzen ditu, lingote/barra stocketik hasi eta amaitutako piezetaraino prozesatzeko aukera emanez.
Ekipamendu Nagusiaren Konfigurazioa
● CNC tornuak (8 unitate): Fanuc eta Siemens sistemekin hornituta, 8.000-12.000 bira/min arteko ardatz-abiadurak, Ø450 mm × 2.000 mm arteko piezak torneatzeko gai direnak
● Mekanizazio Zentro Bertikalak eta Horizontalak (2 unitate): 1 m × 2 m-ko mahai-tamainak, 4 ardatzekoa biraketa-mahaiekin batera, karkasa konplexuetarako eta molde-osagaietarako egokia.
● Ohiko tornuak eta fresatzeko makinak: Materiala azkar kentzeko eta neurrira egindako piezak egiteko erabiltzen dira.
● Engranajeak fresatzeko makinak (Y3150 eta Y3180 serieak): Gehienezko modulua 8, gehienezko piezaren diametroa 800 mm engranaje zuzen eta helikoidaletarako
● Zulagailu erradialak eta zutabe-zulagailuak: Zuloak egiteko eta hariztatzeko eraginkortasun handiko ardatz anitzeko unitateak
● Maiztasun ertaineko indukziozko urtze-labeak (150–300 kg-ko edukiera): Aluminiozko aleazioen, kobrezko aleazioen eta burdinurtu berezien urtzea in situ, prototipo azkarrak eta bolumen txikiko galdaketa-pieza hutsak egiteko.
Osagaien Fabrikazio Prozesu Tipikoa
1. Pieza hutsen prestaketa Materialen beharren arabera, pieza hutsak kanpotik lortzen dira (barra edo forja) edo etxean bertan ekoizten dira indukzio-urtze eta hareazko galdaketa bidez. Tokiko urtze-gaitasunak aluminiozko brontzea, eztainuzko brontzea, beriliozko brontzea eta burdinurtu bereziak azkar hornitzea ahalbidetzen du.
2. Mekanizazio zakarra Material-kentze handia tornu konbentzionaletan, zinta-zerretan eta eskuzko fresatzeko makinetan egiten da, ondorengo eragiketetarako soberakin uniformeak (normalean 1,5-3 mm alde bakoitzeko) uzteko. Molde handiei tentsio-arintzeko erreketa egiten zaie mekanizatu aurretik.
3. Erdi-akaberako mekanizazioa CNC tornuek diametroak, aurpegiak, zuloak eta mailakatutako ezaugarriak mekanizatzen dituzte IT8–IT9 tolerantzietara. Mekanizazio zentroek erreferentzia-planoak, poltsikoak eta muntaketa-zuloen ereduak ezartzen dituzte konfigurazio bakarrean, errepikagarritasuna bermatzeko.
4. Engranajeen ebaketa (aplikagarria denean) Torneatu ondoren, engranaje hutsak fresatzeko makinetara eramaten dira hortzak sortzeko. Ondorengo bizarra egiteak edo moldatzeak (gaur egun azpikontratatua edo barne-hedapena egiteko asmoa duena) DIN 7-8 engranajeen zehaztasuna lortzen du.
5. Akabera-mekanizazioa 4 ardatzeko mekanizazio-zentroek gainazal libre guztiak, barrunbe sakonak eta horma meheko sekzioak osatzen dituzte azken dimentsioetaraino. Gainazal kritikoak gainazal-abiadura konstanteko akabera-estrategiekin ekoizten dira, Ra 1,6tik Ra 0,8ra lortuz etengabe.
6. Eragiketa lagungarriak Ardatz anitzeko zulagailuek bolumen handiko zulo eta hariztaketa erradialak maneiatzen dituzte neurrira egindako euskarriekin. Tarteko ikuskapena egiten da etapa kritiko bakoitzean, dimentsio-osotasuna mantentzeko.
7. Entrega aurreko eragiketak Desbarbatzea, garbiketa eta babes-ontziratzea estandarizatuta daude. Pieza guztiek % 100eko azken ikuskapena jasaten dute koordenatuen neurketa-makinak, engranajeen neurketa-zentroak eta gainazaleko zimurtasun-probatzaileak erabiliz.
Industria Bezeroentzako Prozesuaren Oinarrizko Abantailak
● Zirkuitu itxiko prozesu-katea: Aleazioen urtzetik hasi eta engranajeen mekanizaziora arte, 5 ardatzeko akabera zehatzeraino, hornitzaile anitzekin lotutako arriskuak minimizatuz.
● Lehen artikuluaren gaitasun azkarra: Urtzea + CNC bideratze azkarrak egiaztatutako lehen artikuluak 48 orduko epean ematen ditu behar denean
● Bolumen-ahalmen ertain-handia frogatua: CNC makina berdin paraleloek milaka eta hamar milaka pieza arteko ekoizpena ahalbidetzen dute hilero pieza-zenbaki bakoitzeko.
● Prozesuaren kontrol zorrotza: Neurketa dedikatua eragiketa bakoitzean eta SPC monitorizazioa ezaugarri kritikoetan
CYMBER CNC Machining Workshop-ek batez ere makineria astunaren, energia-ekipoen, itsas propultsioaren eta eraikuntza-makinen sektoreetako enpresa liderrei ematen die zerbitzua, transmisio-osagaiak, egitura-piezak eta funtzionalitate-multzoak kalitate eta fidagarritasun koherentearekin eskainiz.
Argitaratze data: 2025eko abenduak 10