Argitaratua: 2026ko urtarrilaren 25a
Aluminiozko aleazioek material arinen inguruko eztabaidak menderatzen jarraituko dute 2026an, mundu mailako eskaria urtean 75 milioi tona baino gehiagokoa izanik, ibilgailu elektrikoek, aeroespazialaren berreskurapenak, energia berriztagarrien egiturek eta ontziratze jasangarriek bultzatuta. Aluminio primarioaren prezioak 2.600-2.900 dolar inguruan egonkortu dira tona metriko bakoitzeko LME-n, baina aleazioen primak sendo mantentzen dira, hornidura-kateek errendimendu handiko kalifikazioak lehenesten baitituzte. Birziklatutako aluminioak horniduraren ia % 40 hartzen du Ipar Amerikako eta Europako sektoreetan, eta horrek fabrikatzaileei deskarbonizazio helburu zorrotzak lortzen laguntzen die.
Aluminio puruak bere lekua badu ere, 1xxx eta 7xxx serieetako aleazio forjatuek ingeniariek behar duten benetako malgutasuna eskaintzen dute. Serie bakoitzak aleazio elementu, tratamendu termiko eta forma bereiziak ditu —xafla/plaka, estrusioak, paper aluminioa, barra, hodia—, errendimendua lan espezifikoetara egokitzen dutenak. Jarraian, serie nagusi guztiak aztertzen ditut, kalitate nagusiak, produktuen forma tipikoak, benetako aplikazioak, indarguneak, ahulguneak eta serie bereko kalitateak elkarren artean nola alderatzen diren nabarmentzen ditut. Proiektu berri baterako materiala zehazten ari bazara, abiapuntu sendo bat eman beharko lizuke honek.
1xxx Seriea: Aluminio puru komertziala (% 99,0+ Al)
Funtsean aluminio purua dira, aleazio minimoarekin — bikainak korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasuna erresistentzia baino garrantzitsuagoak diren kasuetan.
Ohiko kalifikazioak1050, 1060, 1070, 1100, 1200
Forma tipikoakXafla/plaka, bobina, paper aluminioa (0,006 mm-raino), zerrenda, barra busterra, alanbrea
Aplikazioak:
- Papera: Elikagaien ontziak, farmaziako blister paketeak, etxeko papera
- Xafla/bobina: Panel islatzaileak, produktu kimikoen biltegiratze-tangak, argiztapen-islatzaileak
- Barra busbarra/estrusiozko barra: Eroale elektrikoak, potentzia transmisioa
- Platera: Sukaldeko tresnak, izen-plakak, bero-trukagailuak
AbantailakKorrosioarekiko erresistentzia bikaina, eroankortasun termiko/elektriko bikaina (IACS % 62ra arte), moldagarritasun eta soldagarritasun bikaina, islatze handikoa, guztiz birziklagarria
DesabantailakErresistentzia mekaniko baxua (errendimendua normalean 30-100 MPa), mekanizagarritasun eskasa oso bigun dagoenean, erraz urra daiteke edo kolpatzen da
Serie barruko konparaketa1060 altzairu herdoilgaitza da lanerako erabiliena —kostua eta purutasuna hobeto orekatzen ditu 1050 altzairu herdoilgaitzak (eroankortasun apur bat txikiagoa) edo 1070/1200 altzairu herdoilgaitz premium-ak (purutasun handiagoa baina garestiagoa) baino. 1100 altzairu herdoilgaitzak erresistentzia apur bat hobea eskaintzen du eta nahiago da sakon marraztutako piezetarako 1050 altzairu herdoilgaitz bigunagoak baino.
2xxx Seriea: Aluminio-Kobre Aleazioak (Bero-Tratamendukoak, Erresistentzia Handia)
Kobrea da aleazio-elementu nagusia, hegazkin-mailako erresistentzia ematen duena, baina korrosioarekiko erresistentzia txikiagoaren kostuan.
Ohiko kalifikazioak2014, 2024, 2124, 2219, 2618
Forma tipikoakPlaka, xafla, barra, forjatuak, estrusioak
AplikazioakEspazio eta espazioko egitura-osagaiak (fuselajearen azalak, hegal-hagaxkak), errendimendu handiko automobilgintza (pistoiak, gurpilak), hardware militarra
AbantailakTrakzio-erresistentzia oso handia (570 MPa arte T6-n), nekearekiko erresistentzia bikaina, mekanizagarritasun ona, erresistentzia mantentzen du tenperatura altuetan (2219 tanke kriogenikoetarako)
DesabantailakKorrosioarekiko erresistentzia eskasa estaldurarik edo estaldurarik gabe, tentsio-korrosioarekiko pitzadura-suszepzioa, soldadura-gaitasun txikiagoa (normalean errematxatuta)
Serie barruko konparaketa2024-T3/T4 estandar aeroespaziala da —pisu-erresistentzia erlazio onena duena—. 2014ak mekanizagarritasun hobea eskaintzen du eta ohikoa da forja astunetan. 2219ak soldaduragarritasunean eta errendimendu kriogenikoan bikainak dira (SpaceX tankeak). 2618 nahiago da tenperatura altuko motorraren piezetarako.
3xxx Seriea: Aluminio-Manganeso Aleazioak (Ez-Bero Tratamendurakoak)
Manganesoak erresistentzia moderatua eta gogortze bikaina eskaintzen ditu.
Ohiko kalifikazioak3003, 3004, 3105, 3005
Forma tipikoakXafla, bobina, lata-stocka, teilatua, hodia
AplikazioakEdari latak, sukaldeko tresnak, teilatuak/aldaerak, bero-trukagailuak, fabrikazio orokorra
AbantailakKorrosioarekiko erresistentzia ona, formagarritasun eta soldagarritasun bikaina, erresistentzia moderatua (200 MPa arte gogortutakoan), kostu-eraginkorra
DesabantailakEzin da bero-tratatu erresistentzia handiagoa lortzeko, erresistentzia txikiagoa bero-tratagarria den seriea baino
Serie barruko konparaketa3003a da polifazetikoena —enbutxaketa sakonerako bikaina—. 3004ak erresistentzia handiagoa du (manganeso + magnesio gehiago) eta edarien laten gorputzetan nagusi da. 3105a etxebizitzen estaldurarako da ezaguna, pinturaren atxikimendu hobea duelako.
4xxx Seriea: Aluminio-Silizio Aleazioak (Askotan Betegarri edo Galdaketa gisa Erabiliak)
Silizioak urtze-puntua jaisten du eta fluidotasuna hobetzen du —gehienbat galdaketa-aleazioetan, baina baita forjatu-maila batzuetan ere.
Ohiko Kalifikazioak (Forjatuak)4032, 4043 (batez ere betegarri-alanbrea), 4047
Forma tipikoakXafla, forjatuak, soldadurako alanbrea/hagaxka
AplikazioakSoldadura-betegarria (4043), pistoiak, arkitektura-estaldura (4047)
AbantailakHedapen termiko txikia, higadurarekiko erresistentzia ona, soldagarritasun/fluidotasun bikaina
DesabantailakBeste serieek baino indar txikiagoa, forma forjatu mugatuak
Serie barruko konparaketa4043 MIG/TIG betegarri unibertsala da; 4047k jariakortasun eta pitzadura erresistentzia hobea eskaintzen du estaldurarako.
5xxx Seriea: Aluminio-Magnesio Aleazioak (Bero-tratamendurik gabekoak, Itsas Kalitatekoak)
Magnesioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du, batez ere itsasoko uretan.
Ohiko kalifikazioak5052, 5083, 5086, 5454, 5754
Forma tipikoakPlaka, xafla, estrusioak, hodia
AplikazioakItsasontzien kroskoak/egiturak, automobilen karrozeria-panelak, presio-ontziak, tanke kriogenikoak
AbantailakKorrosioarekiko erresistentzia bikaina (batez ere ur gaziarekiko), nekearekiko erresistentzia handia, soldagarritasun ona, erresistentzia ertaina edo altua (350 MPa arte)
DesabantailakEz da bero-tratagarria, azkar gogortzen da (gehiegi lantzen bada hauskor bihur daiteke), 150 °C-tik gorako tenperaturekiko sentikorra
Serie barruko konparaketa5052-H32 da erabilera orokorreko gogokoena —formagarritasun onena—. 5083-H116/H321 da ontzigintzan nagusi erresistentzia eta soldadura ahalmen maximoari esker. 5754 gero eta gehiago erabiltzen da automobilgintzan gainazaleko akabera hobea lortzeko.
6xxx Seriea: Aluminio-Magnesio-Silizio Aleazioak (Bero-Tratamendukoak, Estrusio Erregeak)
Serie polifazetikoena — estrusagarritasun handia eta erresistentzia ertaina.
Ohiko kalifikazioak6061, 6063, 6082, 6005, 6060, 6101
Forma tipikoakEstrusioak, hodia, barra, xafla, plaka
AplikazioakArkitektura-markoak, automobilgintzako egiturak, eskailerak, bero-hustugailuak, bizikleta-markoak
Bero-tratamenduaren egoerak azalduta:
- T4Soluzioa beroz tratatua eta modu naturalean zahartua — harikortasun ona, erresistentzia moderatua
- T5Estrusio-tenperaturatik hoztuta eta artifizialki zahartuta—ekoizpen azkarragoa, T6 baino erresistentzia apur bat txikiagoa
- T6Soluzioa beroz tratatua eta artifizialki zahartua — erresistentzia eta gogortasun gorena, ohikoena egitura-piezetan
AbantailakEstrusio-gaitasun bikaina (batez ere 6063), korrosioarekiko erresistentzia ona, soldagarria, propietate mekaniko sorta zabala tratamendu termikoaren bidez
Desabantailak2xxx/7xxx baino erresistentzia txikiagoa, anodizazioaren kalitatea mailaren arabera aldatzen da
Serie barruko konparaketa6061-T6 egitura-potentzia da (magnesio/silizio gehiago). 6063-T5/T6k arkitektura-estrusioetan nagusitzen da akabera leuna eta moldaketa erraza lortzeko. 6082k (Europako gogokoena) 6061ek baino erresistentzia handiagoa eskaintzen du. 6060 bigunagoa da, forma korapilatsuetarako aproposa.
7xxx Seriea: Aluminio-Zink-Magnesio Aleazioak (Bero-Tratamendukoak, Ultra-Indar handikoak)
Zinkak aluminioan eskuragarri dagoen erresistentzia handiena ematen du.
Ohiko kalifikazioak7075, 7050, 7010, 7475, 7068
Forma tipikoakPlaka, barra, forjatuak, estrusioak
AplikazioakAeroespazioko markoak/hegoak, errendimendu handiko kirol-ondasunak, armadura militarra, tresneria-plaka
AbantailakPisu-erresistentzia erlazio bikaina (600 MPa arte), nekearekiko erresistentzia ona, mekanizagarritasun bikaina T6/T7 tenperamentuetan
DesabantailakBabesik gabe korrosioarekiko erresistentzia eskasa, tentsio-korrosioaren ondoriozko pitzadura arrisku handia, soldatzeko zaila, garestia
Serie barruko konparaketa7075-T6/T651 erresistentzia handiko kalitate klasikoa da. 7050/7010ak tentsio-korrosioarekiko erresistentzia hobea eskaintzen du sekzio lodietarako. 7475ak haustura-gogorragoa ematen du. 7068a da komertzialki eskuragarri dagoen sendoena.
Aluminiozko aleazioen etorkizunari begira 2026an
Ibilgailu elektrikoen plataformek egitura arinagoak eskatzen dituztenez eta aeroespazialak erregai-eraginkortasun handiagoa bilatzen duenez, 5xxx, 6xxx eta 7xxx aurreratuen mailak hazten jarraituko dutela espero da. Birziklapenaren aurrerapenek eta tratamendu termikoko prozesu berriek erresistentziaren eta jasangarritasunaren arteko oreka murrizten ari dira.
Murgiltze sakonagoetarako, begiratu6061 vs 7075 Konparazio Gida or 5083 Itsas aluminiozko aplikazioak.
Proiektu baterako baliabideak bilatzen ari bazara, begiratu gure informazio osoaaluminiozko materialen katalogoaedoidatzi iezaguzu– formatu hauetan guztietan stocka dugu eta aduanekin ere lagun zaitzakegu.
(Industriako estandarretan, datu teknikoen orrietan eta merkatu-txostenetan oinarritutako informazioa. Beti egiaztatu hornitzaileekin proiektuaren eskakizun zehatzak.)
Argitaratze data: 2026ko urtarrilaren 25a